Sears品質(zhì)驗廠(chǎng)要求
Sears品質(zhì)驗廠(chǎng)要求
Sears驗廠(chǎng)包括：人權驗廠(chǎng)、品質(zhì)驗廠(chǎng)、反恐驗廠(chǎng)等三個(gè)方面。下面是品質(zhì)驗廠(chǎng)的要求，整理以作參考：
一、管理職責
1.工廠(chǎng)是否可以提供ISO 9000或同等有效的年檢證書(shū)? 并提供ISO或等效注冊證書(shū)的復印件?
2. 是否可以提供質(zhì)量手冊?
3.有無(wú)公司質(zhì)量方針和職責陳述?
4.是否執行質(zhì)量體系的內部審計? 多久一次? 有無(wú)文件證明?
5. 是否具有清晰的質(zhì)量操作流程圖?
6. 重要的操作流程是否確認?
7. 有無(wú)識別和維護質(zhì)量檢驗數據的程序?
8. 工廠(chǎng)是否記錄或作圖表標明國內和/或者國外客戶(hù)可以接受的瑕疵品比率?
9. 工廠(chǎng)是否自己進(jìn)行實(shí)驗室測試?或是使用認可的實(shí)驗室服務(wù)提供商?
二、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)及實(shí)驗室要求
2.1. 實(shí)驗室的測試
A. 工廠(chǎng)是否對材料，配件以及成品進(jìn)行檢測?
B. 工廠(chǎng)是否有室內實(shí)驗室，如有，須在《程序設備》中做出說(shuō)明 C. 工廠(chǎng)是否有對材料，零部件，配件的檢測記錄? D. 工廠(chǎng)是否有功能測試記錄?E. 工廠(chǎng)是否有規定/安全要求的記錄?(應該是指測試儀的安全操作規程) F. 工廠(chǎng)是否有顏色認準系統?
2.2.產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和樣品制作
A. 模具設計是用手工還是電腦操作?屆時(shí)要提供相應的證據
B. 模具制作是用手工還是電腦操作?屆時(shí)要提供相應的證據
C. 工廠(chǎng)是否有樣品制作部門(mén)/技術(shù)部門(mén)?(最好能提供相應制作樣品的樣品單)
D. 工廠(chǎng)是否可以出示以下樣品的記錄? 生產(chǎn)線(xiàn)上的樣品 客戶(hù)的原樣 外包加工的樣品
E. 工廠(chǎng)是否有樣品顧問(wèn)?
2.3. 研發(fā)
A. 工廠(chǎng)是否有研發(fā)中心或者研發(fā)部門(mén)?
B. 研發(fā)的范圍?(能否提供相應的文件)
三、倉庫管理及過(guò)程控制
1.倉庫，材料，配件
A. 工廠(chǎng)是否有存貨控制系統?
B. 存貨是遵循“先進(jìn)先出”原則的嗎?請提供相應證據
C. 是否有對每批次的進(jìn)貨進(jìn)行檢驗?請提供相應的檢驗記錄
D. 是否對進(jìn)貨，檢驗過(guò)的貨，以及不合格的貨進(jìn)行標記并分開(kāi)擺放?
E. 對于退回的貨物再次進(jìn)來(lái)是否會(huì )再次檢驗?
F. 工廠(chǎng)對質(zhì)量特性是否有追蹤?
G. 所有原材料和配件是否根據相關(guān)標準檢驗? 請提供相關(guān)材料
H. 所有原材料是否在進(jìn)倉庫前根據AQL或者質(zhì)量體系進(jìn)行檢驗?
I. 首樣的確認與記錄
2.生產(chǎn)系統
A. 在換班后是否有QC監督?對貨物從一個(gè)車(chē)間到另一車(chē)間是否有QC監督?
B. 生產(chǎn)線(xiàn)終端是否有QC?
3.制造工藝及控制
A. 生產(chǎn)線(xiàn)上的機器是否有每天例行檢查的記錄?
B. 測試設備的校準與維護記錄
C. 對半成品在轉移時(shí)使用托盤(pán)或者容器保護
D. 檢驗員站對生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品100%檢驗，出示檢驗記錄
E. 生產(chǎn)線(xiàn)上的檢驗員只做檢驗工作
F. 生產(chǎn)線(xiàn)上的不良品分開(kāi)擺放
G. 檢驗員有足夠，快速的反饋渠道。 請提供相關(guān)反饋信息，以及反饋渠道的示意圖
H. 生產(chǎn)線(xiàn)上的檢驗員有相應的培訓計劃來(lái)維持生產(chǎn)質(zhì)量，請提供相應培訓文件
I. 對生產(chǎn)線(xiàn)上的產(chǎn)品使用日期代碼或者批次代碼區分
J. QC和生產(chǎn)人員是否進(jìn)行周期性開(kāi)會(huì )，請提供相關(guān)文件
K. 工廠(chǎng)的通風(fēng)系統是否可以接受?
L. 工廠(chǎng)的噪音是否可以接受?
4. 包裝
A. 工人進(jìn)行包裝時(shí)，有相關(guān)包裝指示
B. 包裝區域安排有序
C. 包裝區域存貨面積合理
D. 包裝區域干凈整潔
E. 成品包裝迅速以防生銹
F. 所有的容器，托盤(pán)干凈，良好
G. 有相應的成品倉庫存貨記錄
四、過(guò)程質(zhì)量控制
最終審核
A. 能提供AQL 檢驗標準
B. 能出示檢驗記錄
C. 有檢驗臺，光照充足
D. 檢驗臺干凈寬敞
五、質(zhì)量控制系統
A. 對質(zhì)檢人員是否有充足的培訓計劃? B. 請提供相應的培訓材料，培訓記錄
C. 質(zhì)檢人員是否有很強的質(zhì)量觀(guān)念? D. 質(zhì)檢團隊是否進(jìn)行根源分析來(lái)決定不良的起因?請提供相關(guān)資料
E. 自檢報告是否能反應質(zhì)量控制程序，產(chǎn)品是否正確檢驗?
F. 是否有持續改進(jìn)程序來(lái)提高生產(chǎn)質(zhì)量?請提供持續改進(jìn)程序，持續改進(jìn)計劃，持續改進(jìn)的相關(guān)記錄文件
G. 對于客戶(hù)的投訴是否有相關(guān)糾正預防措施?請提供相關(guān)程序文件和記錄
H. 在過(guò)去的一年中是否有內審或者第三方審計記錄
