(一)生產(chǎn)效率：生產(chǎn)周期長(cháng)，各工序不能有效匹配，生產(chǎn)能力沒(méi)有充分發(fā)揮，勞動(dòng)生產(chǎn)率低。

(二)供 應 鏈：原材料不能按時(shí)供應，外協(xié)件供應不及時(shí)，采購件不能按時(shí)到貨，賬務(wù)卡不相符。

(三)生產(chǎn)計劃：生產(chǎn)計劃體系紊亂，訂單不能按時(shí)交付，客戶(hù)抱怨多。

(四)生產(chǎn)作業(yè)：生產(chǎn)過(guò)程中浪費嚴重，缺乏作業(yè)標準。

(五)現場(chǎng)管理：現場(chǎng)布局不合理、物料亂堆亂放，員工作業(yè)不規范，隨意性強。

(六)安全環(huán)境：車(chē)間環(huán)境差，安全隱患多，工傷時(shí)有發(fā)生，員工沒(méi)有安全感。

(七)生產(chǎn)成本：材料、工時(shí)定額不準確，生產(chǎn)成本居高不下，流動(dòng)資金周轉困難。

(八)設備管理：設備采購控制不到位，設備管理和保養不到位，設備常常處于維修狀態(tài)。

(九)質(zhì)量管理：?jiǎn)T工質(zhì)量意識淡薄，一次交驗合格率低，成品殘次品高，售后服務(wù)事件居高不下。

我們的服務(wù)

(一) 精益生產(chǎn)（JIT）：

1. 精益樣板區建設；

2. 作業(yè)動(dòng)作標準化設計；

3. 班組工作標準建設；

4. 多能工培養方案設計；

5. 精益生產(chǎn)節拍設計；

6. 物料運輸標準化方案設計；

(二)生產(chǎn)調度（PP）咨詢(xún)：

1. 生產(chǎn)管理運行體系設計；

2. 生產(chǎn)主計劃設計；

3. 物料計劃設計；

4. 作業(yè)計劃設計；

5. 生產(chǎn)調度設計；

6. 生產(chǎn)管理評價(jià)；

(三)安全標準化管理（SSM）咨詢(xún)：

1. 安全組織機構設計；

2. 安全管理制度建設；

3. 安全教育培訓；

4. 特種設備安全管理 ；                  

5. 安全隱患和危險源管理；

6. 安全應急預案設計；

7. 安全評價(jià)體系設計；

(四)威格顧問(wèn)提供現場(chǎng)管理（5S+3S）咨詢(xún)：

1. 8S管理規劃；

2. 8S理念導入；

3. 生產(chǎn)現場(chǎng)實(shí)定置管理和目視化管理；

4. 辦公現場(chǎng)8S管理；

5. 8S管理監督、檢查評價(jià)體系設計；

(五)設備管理（TPM）咨詢(xún)：

1. 設備管理運行體系設計；

2. 設備管理組織體系設計；

3. 設備管理采購體系設計；

4. 設備維修管理體系設計；

5. 設備管理培訓體系建設；

6. 設備信息管理系統設計；

7. 設備運行評價(jià)體系設計；

(六)供應鏈管理（SCM）咨詢(xún)：

1. 供應鏈規劃；

2. 供應管理體系建設；

3. 自制件控制體系建設；

4. 外協(xié)件控制體系建設；

5. 采購件控制體系建設；

6. 物流管理體系建設；

7. 庫存管理體系建設；

8. 緊急采購體系建設；

(七)質(zhì)量管理（QM）咨詢(xún)：

1. 質(zhì)量管理體系的規劃；

2. 質(zhì)量信息管理系統建設；

3. 研發(fā)質(zhì)量控制體系建設；

4. 供應鏈質(zhì)量管理體系建設；

5. 產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制系統建設；

6. 質(zhì)量改進(jìn)控制系統建設；

7. 重大質(zhì)量問(wèn)題處理系統建設；

8. 質(zhì)量意識和工具方法的培訓；